November 16, 2022
Renkli kaplamalı levhaların seçimi, esas olarak mekanik özelliklerin, alt tabaka tipinin (kaplama tipi) ve kaplama ağırlığının, ön kaplama performansı ve ters kaplama performansının seçilmesini ifade eder.Kullanım, çevresel korozyon, hizmet ömrü, dayanıklılık, işleme yöntemi ve deformasyon derecesi, malzeme seçiminde dikkate alınması gereken önemli faktörlerdir.
1. Mekanik özelliklerin, yüzey tipinin ve kaplama ağırlığının seçimi
(1) Mekanik özellikler esas olarak uygulama, işleme yöntemi ve deformasyon derecesi gibi faktörlere göre seçilir.Örneğin, bir binanın çatı paneli genellikle yük taşımaz ve işleme sırasında deformasyon karmaşık değildir, bu nedenle genellikle TDC51D seçilir.Nispeten yüksek derecede deformasyona sahip parçalar için, TDC52D ve TDC53D gibi iyi şekillendirilebilirliğe sahip malzemeler seçilmelidir.Ağır gereksinimleri olan bileşenler için, TS280GD, TS350GD, vb. gibi tasarım gereksinimlerine göre uygun yapısal çelik seçilmelidir. Boyalı sacların yaygın olarak kullanılan işleme yöntemleri arasında kesme, bükme, haddeleme vb. bulunur ve seçilmelidir. sipariş verirken her işleme yönteminin özelliklerine göre.
(2) Alt tabakanın mekanik özellikleri, fiili üretimde genellikle renkli kaplanmış plakanın mekanik özelliklerini değiştirmek için kullanıldığından ve renkli kaplama işlemi, alt tabakanın mekanik özelliklerinde değişikliklere yol açabileceğinden, dikkat edilmelidir. buna.
Yüzey tipi (kaplama türü) ve kaplama ağırlığı, esas olarak uygulama, çevresel korozyon, hizmet ömrü ve dayanıklılık gibi faktörlere göre seçilir.Korozyon önleyici, renkli kaplamalı sacın ana işlevlerinden biridir.Kaplama tipi ve kaplama ağırlığı, boyalı sacın korozyon direncini etkileyen ana faktörlerdir.İnşaat için renkli kaplanmış saclar genellikle doğrudan atmosferik ortama maruz kaldığından, genellikle sıcak daldırma galvanizli saclar ve iyi korozyon direncine ve kalın kaplamaya sahip sıcak daldırma galvanizli saclar gibi alt tabakalar seçilir.
(3) Farklı kaplama türlerinin korozyon direnci de farklıdır.Örneğin, aynı kaplama kalınlığı durumunda, sıcak daldırma galvaniz kaplamaların korozyon direnci, sıcak daldırma galvaniz kaplamalara göre daha yüksektir.
(4) Korozyon direnci genellikle kaplama ağırlığının artmasıyla artar, dolayısıyla renkli kaplanmış sacın korozyon direnci, yüksek korozyon direncine sahip bir alt tabaka kullanılarak ve/veya kaplama ağırlığı arttırılarak geliştirilebilir.Ayrıca, farklı kaplama türleri ile çelik levhaların yontulmuş kenarlarının korozyon direncinde farklılıklar olduğuna dikkat edilmelidir.
2. Ön kaplama özelliklerinin seçimi
Ön kaplama performansının seçimi, esas olarak kaplama tipi, kaplama kalınlığı, kaplama rengi farkı, kaplama parlaklığı, kaplama sertliği, kaplama esnekliği/yapışma, kaplama dayanıklılığı ve diğer özelliklerin seçimini ifade eder.
Üst kat
Yaygın olarak kullanılan üst kaplamalar polyester, silikon modifiyeli polyester, yüksek dayanıklılığa sahip polyester ve poliviniliden florürdür ve farklı üst kaplamalar arasında sertlik, esneklik/yapışma ve korozyon direncinde belirli farklılıklar vardır.Polyester, ortalama dayanıklılık, kaplamanın iyi sertliği ve esnekliği ve makul fiyatı ile şu anda en yaygın kullanılan kaplamadır.Silikonla modifiye edilmiş polyester geliştirilmiş dayanıklılık, parlaklık ve renk tutuşuna sahiptir, ancak kaplama esnekliğini biraz azaltır.Yüksek dayanıklılığa sahip polyester, polyesterin avantajlarını dayanıklılıktaki gelişmelerle birleştirir ve uygun maliyetlidir.Poliviniliden florür mükemmel dayanıklılığa, iyi kaplama esnekliğine sahiptir, ancak nispeten düşük sertliğe, daha az renge sahiptir ve pahalıdır.Çeşitli son katların ayrıntılı performans göstergeleri için lütfen ilgili malzemelere bakın veya uzmanlara danışın.Son kat, esas olarak kullanım, çevresel korozyon, hizmet ömrü, dayanıklılık, işleme yöntemi ve deformasyon derecesi gibi faktörlere göre belirlenir.
Astar
Yaygın olarak kullanılan astarlar epoksi, polyester ve polihelyum esterdir ve farklı astarların yapışma, esneklik ve korozyon direncinde belirli farklılıklar vardır.Epoksinin alt tabakaya iyi yapışması ve yüksek korozyon direnci vardır, ancak diğer astarlar kadar esnek değildir.Polyester alt tabakaya iyi yapışır ve mükemmel esnekliğe sahiptir, ancak korozyon direnci epoksi kadar iyi değildir.Poliüretan, nispeten iyi genel performansa sahip bir astardır.Çeşitli astarların ayrıntılı performans göstergeleri için lütfen ilgili materyallere bakın veya uzmanlara danışın.Astar genellikle üretici tarafından üretim süreci, uygulama, çevresel aşındırıcılık ve son kat ile uyum ilişkisi temelinde belirlenir.
Boyalı sacların korozyon direnci, kaplamanın kalınlığı ile yakından ilişkilidir.Genel olarak kaplama kalınlığı arttıkça korozyon direnci artar.Uygun kaplama kalınlığı, çevresel aşındırıcılık, kullanım ömrü ve dayanıklılığa göre belirlenmelidir.
(3) Kaplama rengi farkı
Renk kaplı levhalar, üretim ve kullanım sırasında renk farklılığına sahip olabilir, çünkü renk farkı, üretim partisi, renk derinliği, kullanım süresi, kullanım ortamı ve amaç gibi çeşitli faktörlerden etkilenir.
(4) Kaplama parlaklığı
parlaklığıkaplamaağırlıklı olarak uygulama ve kullanım alışkanlıklarına göre seçilir.Örneğin, inşaat için ev tipi renkli kaplamalı paneller genellikle orta ve düşük parlaklığı ve ev aletleri için renkli kaplamalı paneller genellikle yüksek parlaklığı seçer.
(5) Kaplama sertliği
sertliğikaplamakaplamanın çizilmelere, sürtünmeye, çarpışmaya, çentiklenmeye ve diğer mekanik etkilere karşı direnç gösterme yeteneğidir ve renkli kaplanmış levhanın çizilme direnci, aşınma direnci, girinti direnci ve diğer özellikleri ile yakından ilgilidir.Esas olarak uygulamaya dayanmaktadır., işleme yöntemleri, depolama ve nakliye koşulları vb.
(6) Kaplama esnekliği/yapışma
Kaplamanın esnekliği/yapışması, renkli kaplanmış levhanın işlenebilirliği ile yakından ilgilidir ve seçim esas olarak işleme yöntemine ve deformasyon derecesine bağlıdır.Deformasyon hızı hızlı ve deformasyon derecesi büyük olduğunda, yüksek darbe enerjisi değerine ve küçük T-bükülme değerine sahip renkli kaplamalı plaka seçilmelidir.
(7) Kaplama dayanıklılığı
Kaplama dayanıklılığı performansıdırrenkli sackullanım sırasında ve genellikle hizmet ömrünün uzunluğu ile ölçülür.Kaplama dayanıklılığı esas olarak kaplama tipi, kaplama kalınlığı ve çevresel korozyon gibi faktörlerden etkilenir.Kaplamaların gerçek dayanıklılığı, atmosferik maruz kalma testi ile belirlenebilir.Dayanıklılık, yapay eskitme testleri ile de değerlendirilebilir.Nötr tuz püskürtme direnci testi, en basit ve en sık kullanılan yapay yaşlandırma test yöntemlerinden biridir ve UV lambası hızlandırılmış yaşlandırma testi de yaygın olarak kullanılan bir yapay yaşlandırma testidir.
Ayrıca renk kaplı levha asit yağmuru ve nem gibi özel ortamlarda da kullanılabilir.Şu anda, değerlendirme için ilgili yapay yaşlanma testi seçilmelidir.Yapay yaşlandırma testlerinin genellikle gerçek kullanım ortamını tam olarak simüle edemediği belirtilmelidir.
(8) Diğer özellikler
Bazı durumlarda,renkli tahtaorganik çözücülere, asit ve alkali direncine, kirlilik direncine ve diğer özelliklere karşı daha iyi dirence sahip olması gerekebilir ve bu tür özel özelliklere de dikkat edilmelidir.Arka taraf kaplama özelliklerinin seçimi
Ters kaplama genellikle uygulama ve kullanım ortamına göre üretici tarafından belirlenir.Aşındırıcı ortam yüksek olmadığında, arka taraf genellikle dekorasyon için esas olarak sadece bir kat ile kaplanır.Isı yalıtım malzemesi arka tarafa yapıştırılmış ise, üreticinin arka tarafı iyi yapışma özelliğine sahip bir boya ile kaplayabilmesi için sipariş sırasında belirtilmelidir.Ortam çok aşındırıcı olduğunda, korozyon direncini artırmak için iki kat ile kaplanmalıdır.
