October 11, 2022
İnşaat demiri işlem performansı, farklı ürünlerin özelliklerine göre, bükme ve ters bükme (ters bükme) testi için sıradan inşaat demiri gereksinimleri, tekrarlanan bükme, burulma, sarma testi için bazı öngerilmeli çelik gereksinimleri gibi farklı gereksinimler ortaya koyabilen birçok öğeyi içerir.
Tüm bu testler, farklı derecelerde simüle edilmiş malzemeler şeklinde pratik kullanımda, sıradan çelik kanca veya bükme şekillendirme, öngerilmeli çelik telin bazen sarılması vb. Bu özel plastik deformasyon limitini taşıma kabiliyeti için malzemeyi gözden geçirin, bu nedenle, plastik işlem performansının malzeme gereksinimleri de aynıdır, Ve yukarıdaki süneklik (uzama) gereksinimleri ile benzerdir, genel olarak konuşursak, çeliğin uzaması, işlem performansı iyidir .
Bununla birlikte, germe sırasındaki tek yönlü stres ile karşılaştırıldığında, süreç performans testinin stresi çok daha karmaşıktır, numune deformasyon anizotropisinin tipi ve boyutu (eksenel ve radyal), çelik yapı, tane boyutu, özellikle zararlı artık element içeriği, sürekli deformasyonu etkiler. çatlaklar, kapanımlar vb. gibi yüzey ve iç kusurları etkileyebilir ve testi geçmemesine yol açabilir.Yani bir anlamda çeliğin kalitesini incelemek için proses performans testinin daha titiz olduğu söylenebilir.
Ek olarak, donatının ters eğilme testi, esasen bir gerinim yaşlanması duyarlılık testidir.Bunun nedeni, erimiş çeliğin genellikle artık nitrojen olarak da bilinen belirli bir miktarda serbest nitrojen (N) içermesidir.İçerik çok yüksekse, plastik deformasyondan sonra çelik oda sıcaklığında gevrekleşecektir.
Çelik tarafından genellikle bükme şekillendirmeden sonra kullanılması gerekir, plastik deformasyon üretti, eğer cinsel kırılgan malzeme, yapı ve plastik deformasyon ve deprem gibi yükün güçlendirilmesini göze alamazsa, bu nedenle yurtiçinde ve yurtdışında bükme testini önemli olarak tersine çevirecektir. çelik standardına ilişkin teknik gereklilikler, aynı zamanda çeliğin nitrojen içeriği ile sınırlıdır (%0.012'den fazla değil).
Araştırmalar, vanadyum, titanyum, niyobyum vb. gibi çelik mikro alaşımlı elementler için özellikle vanadyum ve azotun iyi afiniteye sahip olduğunu, çeliğe vanadyum eklenmesinin serbest azot ile etkili bir şekilde birleştirilebileceğini, vanadyum ve azot kombinasyonunun güçlendirme etkisini daha da artırabileceğini göstermektedir. çelikte vanadyum, bu nedenle bazı standartlar "yeterli ve azot elementi azot içeriğinin standarttan daha yüksek olabileceğini" de belirtir.
Ankraj maddesi, agrega olarak yüksek mukavemetli malzemeden, bağlayıcı olarak çimento malzemesinden, yüksek akış durumunda mikro şişme anti-segregasyon ve diğer maddelerle desteklendiğinden, bileşimi esas olarak inorganik malzemeler, yardımcı olarak organik malzemeler, takviye üzerinde pas etkisi yoktur.Bu nedenle, birkaç saat içinde belirli bir ankraj kuvveti oluşturulabilir.Hızlı priz alma, hızlı sertleşme, yüksek mukavemet, büzülme yok, yüksek kesme mukavemeti ve düşük penetrasyon direnci özelliklerine sahiptir.Bu yöntem, tüm maden yolu, tünel, su koruma, şev desteği ve 3m çevreleyen kaya bulonu desteği içindeki diğer projeler için geçerlidir.
mekanik özellikleri
mekanik özellikleriÇelik çubuktest edilerek ölçülür.Çelik çubuğun kalite standardının mekanik özellikleri, akma noktası, çekme mukavemeti, uzama, soğuk bükme performansı ve diğer göstergelerdir.
Verim noktası (fy)
stresi ne zamanÇelik çubukakma noktasını aşarsa, deformasyon önemli ölçüde artarken çekme kuvveti artmaz, büyük bir kalıntı deformasyona neden olur, çelik çubuğun birim alan başına çekme kuvveti değeri, çekme kuvveti değerinin kesit alanına bölünmesiyle elde edilir. akma noktası σs° olan çelik çubuk
Çekme mukavemeti (fu)
Çekme mukavemeti, çelik çubuğun ayrılmadan önce dayanabileceği maksimum çekme mukavemetinin çelik çubuğun kesit alanına bölünmesiyle elde edilen çekme mukavemetidir.Çekme mukavemeti aynı zamanda nihai mukavemet olarak da bilinir.Mukavemet hesabında doğrudan bir önemi olmamasına rağmen, gerilme-şekil değiştirme eğrisindeki en büyük gerilme değeridir, ancak donatının mekanik özelliklerinde önemli bir garanti öğesidir.Çünkü:
(1) Çekme mukavemeti, çelik çubuğun statik yük altındaki nihai kapasitesidir.Çelik çubuğun akma noktasına ulaştıktan sonraki dayanım rezervini temsil edebilir ve plastik kırılmaya karşı direncin önemli bir göstergesidir.
(2) çelik eritme, haddeleme işlemi kusurları ve çeliğin kimyasal içeriği, karbon içeriği çok yüksek olduğunda, genellikle çekme mukavemetine yansır, sabit değildir, haddeleme sonunda sıcaklık çok düşüktür, çekme mukavemeti olabilir çok yüksek;Karbon içeriği küçük olduğunda, çelik çok fazla metalik olmayan inklüzyon içerir, çekme mukavemeti düşüktür.
(3) çekme mukavemeti seviyesi, betonarme yapının tekrarlanan yüklere dayanma kabiliyeti üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.
uzama
Uzama olarak da bilinen uzama, gerilme-gerinim eğrisinde numune çekildiğinde maksimum gerinim değeridir.Çelik çubuğun plastisitesini ölçmek için bir indekstir.Aynı zamanda, çekme dayanımı gibi çelik çubuğun mekanik özelliklerinde de önemli bir garanti unsurudur.
Uzama, gerilim altında kırıldığında gerilen bir çelik çubuğun orijinal uzunluğunun yüzdesi olarak hesaplanır.Numunenin iki kırık kesitini birleştirerek, kırılmadan sonraki standart segmentin uzunluğu L1, ölçülebilir ve standart segmentin orijinal uzunluğu çıkarılarak, L0, plastik deformasyon değeridir.Bu değer ile orijinal uzunluk arasındaki oran δ ile gösterilir, yani uzama δ değeri ne kadar büyük olursa çeliğin plastisitesi o kadar iyi olur.Uzama, standart mesafe ile ilgilidir.Sıcak haddelenmiş çelik çubuğun standart mesafesi için, ölçüm standardı olarak numune çapının 10 katı alınır ve uzama δ10 olarak ifade edilir.Çelik tel için, 100 mm'lik işaret mesafesi uzunluğu, δ100 ile gösterilen maksimum test standardı olarak alınır.Çelik tel için, δ200.
Soğuk bükme performansı
Soğuk bükme performansı, soğuk işleme (yani oda sıcaklığında işleme) plastik deformasyondaki çelik çubuğu, çatlamaya karşı direnci ifade eder.Soğuk bükme testi, çelik çubuğun oda sıcaklığında eğilme deformasyonuna dayanma kabiliyetini belirlemek için yapılan bir testtir.Test, D bükme merkezinin (D 1d, 3d, 4d, 5d olarak tanımlanmıştır) 180° veya 90°'ye çevresindeki gerilme boyutunu ve çelik numunenin d çapını dikkate almamalıdır.Ardından, kalitesinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını belirlemek için çelik numunenin çatlaklar, düşen ölçekler, kırılma ve diğer fenomenler olup olmadığını kontrol edin, soğuk bükme testi sıkı bir testtir, çeliğin iç yapısını ve diğer kusurları ortaya çıkarabilir.
mekanik özellikleri
1) Mekanik özellikleriÇelik çubukaşağıdaki tabloya uygun olacaktır: kalite nominal çap mmσs
marka
2) Maksimum kuvvet δgt'de donatının toplam uzaması %2,5'ten az değildir.Tedarikçi garanti verebilirse, incelemeye gerek yoktur.
3) Alıcının gereksinimlerine göre, aşağıdaki takviye koşullarını karşılayabilir:
a) Ölçülen çekme dayanımının ölçülen donatı akma noktasına oranı 1,25'ten az değildir;
b) Ölçülen donatı akma noktası ile yukarıdaki tabloda belirtilen minimum akma noktası oranı 1,30'dan büyük olmayacaktır.
İşlem performansı
1) Bükme performansı
Aşağıdaki tabloda belirtilen bükme merkezi çapına göre 180 DERECE büküldükten sonra, çelik çubuğun bükülen kısmının yüzeyinde çatlak oluşturmayacaktır.Sınıf nominal çap a
2) Ters bükme performansı
Müşterinin gereksinimlerine göre, takviye, ters bükme performansı için test edilebilir.
Ters bükme testinde bükme merkezinin çapı, buna bağlı olarak bir çelik çubuk çapı kadar arttırılır.Önce 45 derece ileri bükün, ardından 23 derece geri bükün, ardından 23 derece geriye doğru bükün.Ters bükme testinden sonra, çelik çubuğun bükülen kısmının yüzeyi çatlamamalıdır.
